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防爆電機對極數(shù)的要求是不確定的，那么就需要修改相關(guān)的極數(shù)來達到電機的運轉(zhuǎn)目的，那么在修改防爆電機極數(shù)時我們需要注意哪些問題呢？
1.要適合改后的極數(shù)。
2.槽配合要適合改后的極數(shù)。
3.內(nèi)、外風(fēng)扇外徑的尺寸也要與改后的技術(shù)匹配，否則若4極改2極，仍用4極的風(fēng)扇，則風(fēng)摩耗就要成倍的增加。
4.將多極改為少極，如6極改為4極時，若不換繞組，僅改接線時要核對定、轉(zhuǎn)子軛部磁密，盡量不要高于1.6~1.65T.因繞組沒換則Kdp1要降低。 若少極改多極，軛部磁密要境地，Bg則要增加，應(yīng)核算是否在允許的范圍內(nèi)（齒磁密仍變化不大）。
以上四點就是在防爆電機改極限的基本要求，另外在改極數(shù)的同時防爆電機要注意不要影響到防爆電機的防護等級以及防護機制，這樣會使防爆電機達到正規(guī)的標準，由于防爆電機屬于對安全性要求較高的電機，所有在修改時要主要涉及到安全的地方一定要注意。
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3、變頻器的作用——控制系統(tǒng)簡單化
變頻調(diào)速能在零速啟動并按照用戶的需要進行均勻地加速，而且其加速曲線也可以選擇(直線加速、S形加速或者自動加速)。運行速度可以根據(jù)需要隨時進行調(diào)節(jié)，并能根據(jù)工藝過程迅速改變，還能通過遠控PLC或其他控制器來實現(xiàn)速度變化。
4、變頻器的作用——減少機械磨損和損耗
而通過工頻啟動時對電機或相連的機械部分軸或齒輪都會產(chǎn)生劇烈的振動。這種振動將進一步加劇機械磨損和損耗，降低機械部件和電機的壽命。在變頻調(diào)速中, 停止方式可以受控，并且有不同的停止方式可以選擇(減速停車、自由停車、減速停車+直流制動)，它能減少對機械部件和電機的沖擊，從而使整個系統(tǒng)更加可靠，壽命也會相應(yīng)增加，提高系統(tǒng)穩(wěn)定性。
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永磁同步電機在轉(zhuǎn)子上嵌了永磁體后，由永磁體來建立轉(zhuǎn)子磁場，在正常工作時轉(zhuǎn)子與定子磁場同步運行，轉(zhuǎn)子中無感應(yīng)電流，不存在轉(zhuǎn)子電阻損耗，只此一項可提高電機效率4%~50%。由于在水磁電機轉(zhuǎn)子中無感應(yīng)電流勵磁，定子繞組有可能呈純阻性負載，使電機功率因數(shù)幾乎為1.從永徽同步電機與異步電機的效率及功率因數(shù)曲線(圖1)可以看出，永磁同步電機在負載率>20%時，其運行效率和運行功率因數(shù)隨之變化不大，且運行效率>80%。
2. 起動轉(zhuǎn)矩
異步電機起動時，要求電機具有足夠大的起動轉(zhuǎn)矩，但又希望起動電流不要太大，以免電網(wǎng)產(chǎn)生過大的電壓降落而影響接在電網(wǎng)上的其他電機和電氣設(shè)備的正常運行。此外，起動電流過大時，將使電機本身受到過大電做力的沖擊，如果經(jīng)常起動，還有使繞組過熱的危險。因此，異步電機的起動設(shè)計往往面臨著兩難選擇。
永磁同步電機一般也采用異步起動方式，由于永磁同步電機正常工作時轉(zhuǎn)子繞組不起作用，在設(shè)計永磁電機時，可使轉(zhuǎn)子繞組完全滿足高起動轉(zhuǎn)矩的要求，例如使起動轉(zhuǎn)矩倍數(shù)由異步電機的1.8倍上升到2.5倍，甚至更大，較好地解決了動力設(shè)備中“大馬拉小車”的現(xiàn)象。
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